PROCESOS PRODUCTIVOS
FUNDAMENTOS DE LA PRODUCClON.
1.- OBJETIVOS DEL CAPÍTULO 1Este capítulo, inicio del curso de Dirección de Producción y Gestión de Proyectos, tiene como objetivos sentar las bases para que el alumno comprenda las difentes formas en las que se pueden presentar los Sistemas de Producción. Para ello se procede a presentar al interesado una clasificación de los Procesos de Producción hecha sobre diferentes factores: producto, servicio al cliente y continuidad de las operaciones. Esto permite definir las pautas de la gestión, que deben ser tenidas en cuenta, en cada uno de los Sistemas básicos que surgen de la clasificación. También se desarrollan conceptos útiles en capítulos posteriores, de esta manera el alumno tiene la posibilidad de adquirir progresivamente los conocimientos que más adelante deberá emplear.
2.- LOS SISTEMAS DE PRODUCCIÓN.2.1. La doble definición de los procesos de producción: La transformación. El canal logísticoLa Producción, o más concretamente la Dirección de Producción, puede definirse como la técnica de la gestión de los sistemas que generan bienes y servicios. Podemos decir, que todo los sistemas que generan bienes y servicios, lo que en realidad hacen, es transformar unos bienes -denominémosles Recursos de Producción- para obtener otros diferentes, que llamaremos Productos Finales.
Los recursos que utiliza el Sistema de Producción son diferentes conforme al proceso y los bienes finales , en la figura se han descrito algunos; al igual que los productos obtenidos del Sistema. Lo importante desde el punto de vista de la gestión no es sólo la transformación física, si es que ésta se da, lo importante además es la transformación económica, que siempre sucede.
Esta transformación económica se refiere a la transformación de la Utilidad. (Esta variable es conocida por los economistas como: la cantidad monetaria dispuesta a pagar por los consumidores para conseguir unos productos que aumenten su satisfacción).
Es claro que los productos finales se generan precisamente por aumentar la satisfacción del consumidor y por ello tienen más utilidad en sí, que el conjunto de recursos separados y sin transformar, en consecuencia la cantidad que el consumidor paga por los productos finales es mayor que la que pagaría por los recursos.
De aquí que un Sistema Productivo sea también un elemento generador de riqueza. El mercado paga más por lo transformado que lo que pagaría por los recursos. Este cambio económico se conoce como Valor Añadido y permite al Sistema de Producción obtener medios económicos para conseguir nuevos recursos con los que generar más cantidad de productos finales.
Pero este no es el único flujo económico generado; queremos decir, que la transformación no es gratuita: La producción requiere sacrificar los recursos para conseguir los productos finales. Una medida monetaria de la cantidad de recursos empleados es lo que conocemos como Coste Incorporado. La diferencia entre ambas magnitudes económicas es lo que mide el rendimiento económico de la producción.
Valor Anadido - Coste de la Produccion = Rendimiento de la Transformacion –
Basándonos en lo dicho hasta ahora podremos establecer una definicion mas precisa.
La Producción es el estudio de las técnicas de gestión empleadas para conseguir la mayor diferencia entre el valor añadido y el coste incorporado consecuencia de la transformación de recursos en productos finales.
No obstante, no es sólo esta la única función de la Dirección de Producción. Si contemplamos la figura anterior podemos establecer otra definición de la Dirección de Producción.
Según esta otra perspectiva la Producción cumple una doble misión de un lado actúa como elemento de comunicacion en las necesidades de bienes que tiene el mercado y por otro actúa como distribuidor de los productos finales.
Es lo que se conoce como Logistica de la Produccion.
En consecuencia podremos decir que:
La Dirección de Producción es el elemento gestor de las necesidades logísticas del mercado. Reuniendo en una ambas definiciones diremos que: La Producción tiene como misión hacer rentable la transformación y la distribución de productos.
3.- TIPOS DE PROCESOS PRODUCTIVOS3.1.-La fabricación. Los servicios.En la práctica, la gestión de la producción cambia según el tipo de producto, el servicio que se desee dar al mercado y el modelo de proceso elegido para ese producto y ese servicio.
En cuanto al tipo de producto, hay dos procesos básicos.
— Los que producen bienes tangibles. Se conocen como fabricaciones.
— Los que producen bienés intangibles. Se conocen como servicios.
(Podemos decir que los servicios son productos con dos cualidades, además de la intangibilidad: ser productos muy individualizados, pues no hay dos iguales y se producen para cada persona el suyo, y ser productos muy perecederos, ya que su ciclo de vida es sumamente corto).
Las diferencias en la gestión de unos y otros vienen determinadas por
—Inventarios: Los procesos de bienes tangibles, silo desean, pueden contar con inventarios de productos. En los servicios no hay esta posibilidad.
—Las necesidades de capacidad: Este punto es consecuencia del anterior y puesto que aún no hemos dicho qué se entiende por capacidad productiva, previamente diremos, que es la cantidad de recursos, principalmente fuerza laboral y maquinaria, que están disponibles en el proceso.
Todo proceso de producción ha de estar dispuesto a suministrar las cantidades de productos finales que se demandan en todo momento, ésa es su finalidad; para ello dispondremos de dos posibilidades: una, emplear los inventarios para mantener una capacidad de producción estable, de manera que cuando la demanda cae por debajo de la capacidad se produce para el almacén —corresponde a las partes del ciclo indicadas con un signo «+» de la figura— y al contrario, cuando la demanda de productos finales supera la capacidad, la parte no producida se toma del almacén, son las partes del ciclo indicadas con signo «-».
En estos casos, el proceso se diseña para una capacidad que cubra una supuesta demanda media, señalado en la figura con una recta.
Esta estrategia puede hacerse en las fabricaciones, pero es obvio que nunca se contemplará en los servicios, ya que carecen de stocks. En estos hay que diseñar el proceso para abcer la demanda punta y módilir ésta según evolucione la demanda.
Hagamos primero una aclaración sobre los inventarios: Las estrategias de igualar producción a demanda por medio de los stocks es un método tradicionalmente empleado en las fabricaciones, aunque no quiere decir que sea el único y en algunas ocasiones el mejor. Como veremos más tarde, os inventarios tienen un coste consecuencia del dinero atado al producto; es decir, todo producto ha costado a la empresa una cierta cantidad, si la empresa no vende ese producto no recupera el dinero invertido en él y por tanto no puede producir más unidades, a no ser que tome el dinero de otra parte - queremos decir que consiga un préstamo del banco o de accionistas, etc., - en cuyo caso debe devolver ese dinero tomado y unos intereses; son esos intereses lo que la empresa tiene que pagar de más por almacenar - no vender - sus productos.
Por tanto, en épocas inflacionistas, cuando el dinero sube de precio - aumentan los intereses - los costes de los inventarios impiden mantener una estrategia de este tipo aunque sea posible. Un sistema de fabricación basado en una gestión sin stocks - en realidad con pocos stocks - para ahorrar esos intereses, es la base de los llamados «Procesos Justo A Tiempo».
Volviendo a nuestra figura anterior; podemos decir, que en los Servicios, al no tener stocks objigatonamente, tienen que seguir una permanentestrategia de «caza de la demanda» por medio de una continua modificación de la cantidad de recursos empleados en el proceso.
Pero mantener una gran cantidad de recursos para utilizarlos sólo en determinados momentos y mantenerlos ociosos gran parte del tiempo no es rentable, debido al alto coste de estos. Por lo que en la mayoría de las ocasiones en los servicios - sobre todo aquellos muy estacionales - se opta por mantener un mínimo de capacidad y contratar temporalmente la cantidad de recursos necesarios para hacer frente a la demanda y devolverlos después cuando la demanda ha caído por debajo de un mínimo. Es el caso de los de la hostelería, basados en la demanda de temporada.
— El control de calidad: En el caso de los procesos fabriles , en las que el producto se entrega al consumidor después de un control todo lo exhaustivo posible, con el fin de asegurar la calidad. En los servicios, es el propio cliente quien hace de «inspector» de calidad.
— La localización de los procesos: Las fábricas suelen estar en zonas especiales lejos del punto de consumo. Los servicios, por el contrario, al realizar un producto extremadamente perecedero, necesitan estar cerca del punto de consumo.
— Los modelos de gerencia adoptados por las fabricaciones son claros y separados; es decir, existe un director de producción, un director comercial, etc. En los servicios los papeles de los gerentes suelen estar difusos y mezclados.
— Las inversiones: Los activos son, comparativamente, mayores en los procesos fabriles que en los servicios, donde mas bien las inversiones se basan en la fuerza laboral. Dicho de otro modo los procesos que fabrican son intensivos en capital, mientras que los servicios son intensivos en mano de obra.
Según lo expuesto, la gerencia de un proceso de bienes es diferente a la de un servicio. Sin restar importancia a la gestión de los servicios, se puede decir, que son un caso particular de las fabricaciones, donde no existen inventarios, ni todo aquello relacionado con las características propias de ser un producto tangible; es decir, proveedores, redes de distribución, manipulación, etc. , como tampoco hay control de calidad complejo, etc. Esto hace que la mayoría de las exposiciones y estudios se refieran, fundamentalmente, a los procesos de fabricación cuando tratan de la gestión de la producción en términos generales. Por este motivo también nos centraremos en éstos, dada su problemática más amplia.
Veamos en un cuadro de forma resumida lo dicho sobre la comparación de producción de bienes y servicios.
Bienes
Elemento de Gestión
Servicios
Su relación es con máquinas. Require habilidades manuales,
Mano de Obra
Su relación es con clientes. Requiere habilidades en las relaciones.
Unidades
Demanda
Horas de atención.
Calidad sobre prodúctos en todas sus fases de producción, antes de la salida al mercado
Control de Calidad
Claridad sobre producto final en el momento de la entrega al mercado
Acciones preventivas en equipo y producto
Mantenimiento
Motivación de los empleados que atienden a los clientes
3.2.-La producción por diseño. La producción por ensamblado. La producción contrastock.La segunda clasificación, centrados ya en los procesos fabriles, viene dada por las necesidades de dar servicio al cliente. Desde este punto de vista cabe citar las siguientes diferencias:
—Si el cliente necesita el producto con más rapidez que lo que se tarda en producir.
En estos caso se tienen que tener producidas ciertas cantidades de producto, para que el cliente no espere. Estas producciones se denominan Producciones ContraStock.
Producir de esta manera exige manejar grandes cantidades de productos finales baratos; es decir: de coste unitario bajo, pues de otra manera los costes de los stocks lastran la rentabilidad del proceso.
Para abaratar los productos se requiere que las operaciones hechas sobre ellos sean parecidas, o muy iguales, lo que hace que sean productos muy iguales.
— Los clientes pueden esperar a la fabricación del producto. En tal caso hay que preguntarse si el cliente espera porque quiere un producto exclusivo, lo que hace que la producción sea Bajo Diseño, o bien el cliente desea un producto especial basados en módulos estándar, es lo que se conoce como Producción por Ensamblado
— En las producciones por ensamblado se realizan múltiples productos basados en opciones. En tales caso sería inviable mantener stocks de todos los productos posibles de producir. Por ejemplo, si una empresa se dedica a la fabricación de ordenadores puede ofertar en su catálogo modelos de ordenadores que sigan las siguientes pautas:
o - 4 tipos de placas base ( modelo 386/25MHz, 386/33MHz, 486/33MHz y
486/5º mHz)
o - 2 tipos de caja (de «sobremesa» y «minitower»)
o - 2 tipos de disqueteras (5,1/4 y 3,1/2)
o - 4 tipos de disco duro (80 Mb, 120 Mb, 170 Mb y 220 Mb)
o - 3 tipos de pantalla (monocromática, color VGA y color SVGA)
Esta combinación de productos exigiría 4 * 2 * 2 * 4 * 3 = 192 modelos diferentes a lo que habría que añadir la cantidad suficiente de cada modelo para atender la demanda prevista.
La imposibilidad de tales alternativas obliga a mantener stocks de módulos, o de productos semifacturados a los que se les añade unas pocas materias primas cuando surge la demanda.
En este caso estamos refiriéndonos a productos no estandarizados, con coste unitario relativamente alto, donde es fundamental gestionar bien aquel recurso que incorpora más coste al producto; es decir las operaciones de ensamblado.
—En las producciones exclusivas el cliente quiere un producto único donde el coste unitario es importante, pero no siempre fundamental.
Lo importante en estos caso suele ser el plazo en el que el cliente podrá disfrutar del producto. Por lo que la gestión se encamina a que todos los recursos se hallen disponibles en el momento oportuno en que se necesiten. Por supuesto, estos procesos no suelen tener stocks, a no ser de algunas materias primas, pero no de productos finales.
3.3. La producción continua. La producción en serie. La producción de lotes. La producción intermitente. La producción por proyecto.La última clasificación se refiere al tipo de proceso. Por lo general el tipo de proceso viene condicionado por las opciones anteriores, aunque continuaremos refiriéndonos procesos fabriles.
Procesos de flujo continuo. Nos referimos a aquellos procesos donde el flujo de producto sigue siempre una predeterminada secuencia de operaciones que viene establecida por las características del producto. Como es lógico pensar, estos procesos se adaptan bien a aquellos casos que se requiere producir contra-stock, porque la estandarización del producto permite fijar de antemano y durante el tiempo de vida del producto la secuencia de operaciones.
La misma estandarización obliga a dedicar una maquinaria específica cuyo coste por tanto es elevado, por lo que la cantidad de producto que vamos a procesar debe ser muy grande, se habla de producciones masivas, para amortizar el coste de la inversión, habida cuenta que el coste unitario ya hemos quedado que es bajo.
Ya que la maquinaria se diseña para un tipo de producto, puede ser hecha de manera que los tiempos perdidos entre operación y operación sean mínimos, esto supone que el rendimiento de la producción es muy alto - entre el 90% y 98% - pero por el contrario es muy inflexible, queremos decir que sólo es capaz de hacer un producto o unas pocas variantes de éste.
Dentro de este tipo de procesos podemos hacer otras clasificaciones:
• Procesos continuos. Son aquellos que producen sin pausa alguna y sin transición entre operación y operación. Son procesos que realiza un sólo producto totalmente estandarizado. Un típico caso es la producción de gasóleos, energía eléctrica, ciertos productos químicos, etc.
• Procesos en serie. En estos procesos hay una transición entre las operaciones y están diferenciadas por requerir la aplicación de maquinaria o mano de obra distinta para cada operación.
Por lo general fabrican productos con una base común, denominada familia, de la que se derivan modificaciones, que son las opciones ofertadas a los clientes. El ejemplo más notable es la producción de automóviles
Dentro de estos podemos encontrar ciertas variantes:
· Procesos de flujo en lotes. En estos procesos cualquier cambio entre productos de la misma familia requiere una preparación previa de la maquinaria, como ocurre en las imprentas cuando se cambian las planchas de impresión para imprimir diferentes fascículos.
La preparación supone un tiempo en el que la línea de producción estará parada, lo que implica a su vez un coste valorable en términos de producción no hecha, que hay que recuperar con la producción de lotes de muchas unidades y así distribuir dicho coste entre más unidades. Pero al producir más unidades se corre más riesgo, al tener más dinero invertido en productos. En definitiva, por una parte debemos hacer lotes que contengan muchas unidades y por otra debemos hacer lotes con pocas, este antagonismo determina una dimensión del lote que corresponde al equilibrio entre ambos costes: el de preparación y el de riesgo. Es lo que se llama Lote Económico, que ya tendremos oportunidad de ver más detenidamente.
- Procesos de flujo alternado, o flujo mezclado, que son una particularidad de los anteriores, ya que producen lotes, pero de cantidades mínimas e incluso de unidades. Para ello se requiere que los tiempos de preparación se hayan reducido tanto, que sea rentable producir en pequeñas cantidades puesto que la incidencia del coste del ajuste sobre cada unidad del producto es muy baja.
• Procesos de flujo discontinuo, o flujo intermitente. Corresponde esta denominación a aquellos productos que no tienen definida una secuencia fija de operaciones. El flujo de operaciones queda determinado por el producto procesado y para ello no hay una maquinaria especialmente diseñada, sino múltiples maquinarias capaces de hacer tareas diferentes.
Este tipo de procesos es el adecuado para fabricar productos diferentes, es decir para productos obtenidos por ensamblado. Como la maquinaria no se ha hecho en función del proceso, los tiempos perdidos entre los cambios de operaciones son muy importantes de manera que el rendimiento del proceso es muy bajo - 10 al 15% - por el contrario la flexibilidad es mucho mayor que en otros tipos de flujo.
Como siempre que hay varios productos en producción, es fundamental evitar interferencias, lo que requiere un importante trabajo de organización de la producción que coordine la concurrencia de materiales, mano de obra, utillaje etc., y para evitar que en cierto momento algunas máquinas se encuentren sobrecargadas y en otro momento estén ociosas.
Procesos sin flujo. Se refieren a aquellos procesos donde se disponen las operaciones alrededor del producto. No existe de antemano ningún flujo definido, por consiguiente son los adecuados para los productos por diseño.
Lo que se ha dicho, corresponde a situaciones idóneas, no es axiomático que un tipo de producto necesite obligatoriamente un tipo de proceso, eso depende de la estrategia que desee seguir la empresa, no obstante cuanto más se acerquen la relación producto- servicio-proceso a estas condiciones, su gestión será más fácil.
MEDIOS DE PRODUCCIONLos medios de producción (
alemán: Produktionsmittel) son, según la
teoría marxista, la conjunción de los medios de trabajo y los sujetos del trabajo. Concretamente esto incluye:
máquinas,
herramientas, la
tierra, las
materias primas, las unidades de producción de bienes (fábricas) y en general todo aquello que media entre el trabajo humano en el acto de transformación de la naturaleza y la naturaleza misma.
Desarrollo conceptual
El término es construido por
Karl Marx quien explícitamente lo diferencia del
capital. Para Marx, los medios de producción son los instrumentos y materiales del trabajo independientemente del
modo de producción y de apropiación de la
ganancia. Sólo se convierten en capital dentro de
relaciones sociales particulares: cuando los mismos participan en el proceso de explotación en pos del
plusvalor (por tanto, cuando sirven, a la vez, como medios de explotación y de sojuzgamiento del trabajador). Dentro de los medios de producción existe la siguiente distinción:
Medios de producción directos: Intervienen directamente en el proceso productivo, siendo la producción el resultado obtenido del conjunto de:
Los operarios.
El material.
La maquinaria.
Medios auxiliares de producción: No intervienen directamente en el proceso producitvo, pero sin ellos el proceso no se puede llevar a cabo. Los más importantes son los siguientes:
Servicios generales
Oficinas
Talleres
Almacenes de materias primas
La
propiedad de los medios de producción, según la teoría marxista, determina la posición dominante de la
burguesía en el modo de producción capitalista. La
dictadura del proletariado se definiría por la
expropiación de estos medios de producción, que pasarían a ser apropiados por el
proletariado que de esta manera alcanzaría su
emancipación. Según distintas modalidades del
socialismo, en la etapa socialista los medios de producción serán gestionados por el
Estado (por ejemplo, en la ex
Unión Soviética) o mediante
autogestión de los propios trabajadores (por ejemplo, en la ex
Yugoslavia). Bajo el
capitalismo, los medios de producción son propiedad privada del capitalista, es decir, un medio de explotar el trabajo asalariado. Los trabajadores carecen de tales medios y se ven obligados a vender su fuerza de trabajo y a crear para éstos
plusvalía.
Medios de producción y desindustrializaciónEl proceso de
desindustrialización de la economía se convirtió en un obstáculo para la profundización conceptual de los mecanismos de explotación capitalista, las estructuras en las que dirigía su referencialidad se trasladaron al espectro del capitalismo financiero y , junto a lo anterior, se agravó con la desintegración de las estructuras productivas clásicas. Desde el marxismo contemporáneo se habla de que "hoy, más que nunca, los medios de producción están en manos del gran capitalista pero con la diferencia que no se dejan huellas de su apropiación". Por ejemplo, con la diferenciación de las políticas con que el Estado grava a las empresas en el
neoliberalismo, se ajustan mecanismos para que se puedan renovar descontando el valor restante por cada recambio. En algunos países esas políticas circulan con el nombre de depreciación, normal o acelerada. Por otro lado, con el proceso de desindustrialización se consolida el monopolio de las economías centrales por sobre las economías periféricas, no teniendo la capacidad de construir sus propias pesqueras, maquinaria para el agro, la industria mediana, etc. Es decir, elementos básicos para el desarrollo económico dependen de la importación a países avanzados. Por eso, dentro de la dispersión de clase producida por las transformaciones del fin de la modernidad, se puede encontrar a obreros (o a obreros de cuello y corbata), profesionales y capitalistas medianos en condiciones de similar
precarización frente al gran capital financiero y monopólico. "
MODOS DE PRODUCCIONMODO DE PRODUCCION PRIMITIVA:
Se caracteriza por ser el grupo que comparte un territorio y sus objetivos y se distingue distintos tipos de organización social los cuales son:
La Horda: es la forma más simple de la sociedad, no se distingue relación de paternidad, filiación ni descendencia, existe un macho dominante con unas o más hembras con sus crías, se caracterizan por ser nómadas de números reducidos de 30 a 40 individuos y se dedican a la recolección.
El Clan o Gens: tiene descendencia, elige a su pareja fuera del grupo y se caracterizan por ser unidos como una gran familia.
La Tribu: se forma con la unión de varios subgrupos, poseen un territorio determinado, poseen homogeneidad cultural y existe un lenguaje definido, tiene una organización política determinada. Cuando las tribus comienzan a unirse forman los pueblos y esos vienen a ser los antecedentes culturales de estados y naciones actuales.
· Su forma de vida es nómada ya que los hombres no contaban con los conocimientos e instrumentos para trabajar la tierra y obtener alimentos para subsistir.
· Su alimentación consistía en vegetales frutos y raíces y sus primero instrumentos fueron rudimentarios o tosco como la piedra y el palo.
· La comunidad era unida ya que la mayor parte de los medios de producción y la tierra eran propiedad colectiva los instrumentos de trabajo eran la base de las relaciones de producción ; en este régimen el trabajo no creaba mayores excedentes por ser poco productivo es decir únicamente daba lo necesario para subsistir ; las actividades de hecho se apoyaban en la base del cooperativismo y el trabajo se realizaba entre varios hombres y los alimentos se repartían en parte proporcionales entre los integrantes de la comunidad.
· Con el descubrimiento del fuego comienza a dominar la naturaleza y ampliar su alimentación ya que empieza a ingerir alimentos cocidos y elaboran nuevos instrumentos de trabajo como son el arco, la flecha, lanza que inician una nueva época en el desarrollo de la fuerza productiva.
· Surge la primera división del trabajo conocida como la división natural la cual consiste en que el hombre se dedica a la caza y a la pesca y la mujer a la recolección y elaboración de los alimentos.
· Surge la segunda división del trabajo representada por la agricultura y la ganadería la cual constituye un paso muy importante en el desarrollo de la fuerza productiva y logar el arraigo del hombre a la tierra trasformado de nómada en sedentario con ellos comienzan a formarse los primeros pueblos y culturas.
· Surge el trueque ya que con el descubrimientos del fuego y la fundición de los metales y el invento del tejido se comienzan a fabricar adornos, ropa y armas, las tribus ganaderas y agrícolas intercambia esto por el excedentes de su producto.
El desarrollo de la fuerza productiva llega a tal grado que entra en contradicción con las relaciones de producción dominantes en la comunidad primitiva, cuya base es el trabajo y la propiedad colectiva de los medios de producción. Cuando el hombre se da cuenta de que organizando y trabajando duro puede lograr un mayor excedente económico, empieza a abstenerse de repartir, entre los demos miembros de la comunidad, ocasionando con ello el surgimiento de la propiedad privada sobre los medios de producción; con ello aparece la hacienda individual y privada que se convierte en la principal unidad económica.
MODO DE PRODUCCION ESCLAVISTA:
· El modo de producción esclavista es la primera forma de explotación del hombre por el hombre en la historia de la humanidad, la esclavitud va surgiendo con las conquistas a otros pueblos, su sometimiento y saqueo consecuentemente en donde el botín más importante es la fuerza de trabajo.
· La sociedad se polariza en esclavista y esclavos el constituían una mercancía mas para la venta.
· Nace el estado como mecanismo de represión para los esclavos.
· Al tiempo que nace el estado, nace el desarrollo o sistemas de normas y prescripciones jurídicas, en las que se recogía la voluntad de la clase dominante, se dice que el régimen esclavista fue un periodo necesario para el impulso de la humanidad, pero que decayó porque la elevada producción fue disminuyendo.
· Los esclavos tenían mayores intereses en hacer un trabajo eficaz y además porque mucho de ellos iniciaron una serie de sublevaciones cada vez mas difíciles de contener.
· Se crea la primera unidad de medida representado por la sal.
· Finalmente los mercaderes que representaban los intermediarios entre consumidor y los oferentes o productores dan paso al comercio exterior.
· Se crea los esclavos libertos porque muchos de ellos iniciaron una serie de sublevaciones cada vez más difíciles de contener, este titulo, otorgado por los esclavistas daba una serie de beneficios a ciertos grupos de esclavos, entre ellos ancianos, niños y enfermos ya que eran poco productivo.
Al pasar el tiempo los propietarios de tierras cedieron parcelas a los esclavos libertos y hombres libres, bajo una serie de condiciones como la entrega de tributos al jefe. Una de las cosas que marco' el cambio fue que los que tenían una parcela se vinculaban a la tierra, de tal modo que si se les vendía, era con todo y su fuente de producción, no eran esclavos, aquí daba la historia un paso hacia el feudalismo.
MODO DE PRODUCCION FEUDAL:
· A raíz de la caída del imperio romano los esclavos adquirieron su libertad y comienzan a trabajar los terrenos surgiendo así los campesinos o siervos que se agrupaban en torno a un señor feudal, ya que este le brindaba protección a cambio de su trabajo. Cada señor feudal poseía grande cantidades de terreno.
· La economía tenía carácter natural en lo fundamental y básico, es decir los productos del trabajo se destinaban en su masa principalmente al consumo personal y no al cambio. Sin embargo, una parte de la producción era destinada al señor feudal.
· Se da el desarrollo de tres clase sociales: los campesinos o sirvos, los artesanos, los señores feudales o terrateniente y la monarquía o reyes.
· Surge la iglesia que como factor dominante, convertida en protectora de la estructura social, Su doctrina basada en la indulgencia (aseguraban el cielo para aquellos que dieran jugosas limosnas) la iglesia le entregaba a los terratenientes cierto documento que dijera que sus pecadores eran perdonados a cambio de cierta cantidad de tierra, de esta manera la iglesia se enriquecía cada vez mas y estaba al mismo nivel social que los terratenientes.
· El comercio exterior se vuelve más amplio a raíz del descubrimiento de América. la apertura de la ruta marítima hacia este nuevo mundo y la India, la producción mercantil va incrementándose y se moderniza cada vez mas el aparato productivo. además se debe mencionar algunos inventos como la rueda hidráulica, la brújula, la pólvora, el papel, la imprenta, el barco de vela y los conocimientos aportados por Copernico y Galileo someten al feudalismo.
· Florece la cultura, el arte y la educación.
En este marco de actividades que desenvuelve el feudalismo se encuentra la semilla del capitalismo y aun cuando pueda encontrar avances importantes en el ámbito cultural la misma organización social es apreciada lo que impide el desarrollo que la industria requiere.
MODO DE PRODUCCION CAPITALISTA:
· Las grandes travesías y expediciones de los siglos XV y XVI reforzaron las tendencias del intercambio y fomentaron el comercio, ya que se creo un enorme circuito comercial que abarco a casi todo el globo terrestre. Además el descubrimiento del Nuevo Mundo y la entrada en Europa de enormes cantidades de metales preciosos provenientes de aquellas tierras produjeron un trastocamiento de las relaciones feudales puesto que el orden económico resultante de estos acontecimientos fue un sistema en el que predominaba lo comercial o mercantil, es decir, cuyo objetivo principal consistía en intercambiar bienes.
· La primera Revolución Industrial tuvo lugar en Reino Unido a finales del siglo XVIII; supuso una profunda transformación en la economía y sociedad británicas. Los cambios más inmediatos se produjeron en los procesos de producción: qué, cómo y dónde se producía. El trabajo se trasladó de la fabricación de productos primarios a la de bienes manufacturados y servicios.
· En parte, el crecimiento de la productividad se produjo por la aplicación sistemática de nuevos conocimientos tecnológicos a partir del uso masivo de la máquina a vapor, la mayor explotación de la mano de obra asalariada y gracias a una mayor experiencia productiva, que también favoreció la creación de grandes empresas en unas áreas geográficas reducidas.
· Los individuos propietarios de los medios de producción en los que invertían capital propio se denominaron empresarios o capitalistas o lo que es lo mismo, la burguesía industrial, que no era otra que la heredera de aquella que había iniciado el proceso de disgregación del Sistema Feudal. Pero también aquellos expulsados del campo en virtud del proceso de cercamiento pasaron a desempeñarse como mano de obra para la industria a cambio del pago de un salario. Cambiando, por ende, la especialidad de mano de obra de las nuevas Fuerzas Productivas, lo que significa la aparición de otra nueva clase social denominada clase obrera o proletario.
·A fines del siglo XVIII y comienzos del siglo XIX acompañado de incendios de fábricas y la destrucción de máquinas surgieron las primeras luchas de obreros surgieron las primeras organizaciones de trabajadores llamadas Trade Unions o sea sindicatos, estos sufrieron serios descalabros y persecuciones por parte del gobierno.
·Se generan varios tipos de capitalismo como son: el primitivo que no abarca a toda la sociedad sino de casos aislados en lo que este precinte los elementos principales de toda empresa capitalista, el capitalismo mercantilista que surge en la edad media hasta el final del siglo XVIII, el capitalismo intacto que es producto de la revolución industrial y el capitalismo contemporáneo que implica los siguientes elementos:
· libre competencia y juicio personal de la eficiencia.
· Libertad de contrato e igualdad de oportunidades.
· Comercialización y transferibilidad de toda propiedad.
· La certeza de la operación de la sanción legal.
La nueva relación de trabajo entre el capitalista y el proletariado donde el primero es dueño de los grandes capitales y de los medios de producción y el segundo que no cuenta con eso tiene que vender su fuerza de trabajo por lo cual se evidencia un enriquecimiento del capitalista y un empobrecimiento de la mano trabajadora o el proletariado, que da inicio a la formación del modo de producción socialista el cual se basa en la doctrina marxista
MODO DE PRODUCCION SOCIALISTA:
· El socialismo fue un ideal de sociedad justa e igualitaria que debía importarse en un mundo que sustituyera al capitalismo, comunidad libre, trabajo común, el producto se debe repartir equitativamente en relación de armonía y no de dominación. No debe existir clase social, cooperativas en la educación y fuerza moral el principal moderador de esta comunidad socialista es Carlos Marx y Federico Engels.
·Los sistemas sociales contemporáneos trataron de cambiar el ambiente necesario para que se mejore la calidad de vida de la sociedad.
· Algunos teóricos del socialismo, consideran que hay una ley de de desarrollo planificado lo cual solo es factible que hace un régimen de economía centralizada, ya que exige que todas las normas de la economía se sometan a una dirección única y estructurada por el estado.
· La ley de desarrollo planificado esta' concebida sobre las bases de la proporcionalidad en la producción y distribución, tanto de los bienes de consumo popular como de los medios de producción y de la mano de obra y de las distintas ramas de la economía para establecer las proporciones que deberá guardase en la economía nacional.
· El modo de producción socialista propugnan una distribución mas justa de las riquezas y condenan la propiedad privada de los medios de producción y de cambio, la base del socialismo se encuentra en la denuncia de las desigualdades sociales.
· Una de las características mas importante de este modo de producción era la plusvalía que los defensores de esta doctrina decía que le tenia que pertenecer a los obreros mas no al empresario o capitalista, o sea una vez comprado la fuerza de trabajo, el poseedor de dinero tiene el derecho de consumirla, es decir, de obligarla a trabajarla durante un día entero, supongamos que durante doce horas. Pero el obrero crea en seis horas (tiempo de trabajo "necesario") un producto que basta para su mantenimiento, durante las seis horas restante (tiempo de trabajo "suplementario") engendra un "plusproducto" no retribuido por el capitalista, que es la plusvalía.
·El socialismo es visto por Marx como una etapa entre el capitalismo y el comunismo.
LEGISLACION, SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL CON RELACION A LA PRODUCCION.Todas las acciones que la empresa lleva a cabo en materia de Higiene, Seguridad y Salud Ocupacional se llevan a cabo de manera global para todas las unidades de negocio.
Estos servicios están a cargo de un Profesional graduado en Ingeniería Laboral y un Médico del Trabajo con título Universitario y habilitado por autoridad Nacional con Matrícula Nacional.
Existe además una Comisión de Seguridad permanente formada por representantes designados por las distintas secciones de la empresa, coordinada por los dos profesionales antes mencionados. En la misma se discuten y ejecutan los trabajos que se llevan a la práctica. Esta Comisión se reúne semanalmente y es la encargada de generar las normas pertinentes.
CALIDAD DEL AIRE EN EL LUGAR DE TRABAJO
Se efectúa periódicamente las siguientes mediciones de contaminantes de ambientes :
NH3 del sector de compresores.
SO2 del proceso de jugo concentrado.
CO dentro de las cámaras de frío.
Polvo en ambiente en prensas de cáscara deshidratada.
Se adoptan medidas correctivas cuando correspondiere (según resultados obtenidos hasta el presente, solo es necesario para los puntos c y d). Se provee de equipos de protección respiratoria para los contaminantes químicos y físicos. Para los trabajos de campo con agroquímicos, se provee de las protecciones aconsejadas por la Aseguradora del Riesgo del Trabajo.
Se ha planteado para el presente año extender las mediciones de SO2 y NH3 al perímetro de fábrica y alrededores con el objeto de investigar si existe o no contaminación al medio ambiente.
RUIDO EN EL LUGAR DE TRABAJO
Se realiza monitoreo del ruido generado en fábrica y empaque con mediciones periódicas o cuando se efectúa alguna modificación estructural que lo justifique. . Se llevan registros de estas mediciones.
Se provee de los elementos de protección auditiva exigible para todos los puestos de trabajo con niveles sonoros continuos equivalentes o superiores a 85 dbA
Se ha planteado para el presente año extender las mediciones de ruido al perímetro exterior de la fábrica, con el objeto de investigar si existe contaminación sonora al vecindario y, de ser así, si se encuentran dentro de los límites establecidos por las normas IRAM de nuestro país.
ILUMINACIÓN EN EL LUGAR DE TRABAJO
Se realizan mediciones en los puestos cuando hay reformas edilicias que lo justifiquen. En las oficinas administrativas inauguradas en 1999, se realizaron mediciones y se adoptaron medidas correctivas para adecuar la iluminación de algunos puestos de trabajo. Existen registros de estas mediciones.
TRABAJO EN LUGARES CONFINADOS
El trabajo en recintos confinados se efectúa de acuerdo a los principios generales de prevención sobre el particular. No existe una norma específica de Seguridad y/o Método de Trabajo Seguro para tareas en lugares confinados, pero están contempladas en dos normas elaboradas por la empresa (Norma sobre Soldaduras Oxiacetilénicas y Norma sobre Ingreso a Cámaras Frigoríficas). Se estima disponer de una norma general en el curso del corriente año.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES RIESGOSOS
Se realizaron diques de contención secundarios para evitar derrames en los tanques para almacenamiento de sustancias corrosivas como Hidróxido de sodio e Hipoclorito de sodio.
Para este año se planea construir este tipo de protección en los tanques para almacenamiento de Gasoil y Aceite mineral utilizado en tareas agrícolas.
HIGIENE
Se dispone de instalaciones sanitarias adecuadas, de acuerdo a lo que indica la Ley Nacional de Higiene y Seguridad en el Trabajo. Existen también estaciones de lavado de manos en las áreas productivas.
En Fincas, se está trabajando en la construcción y mejora de las instalaciones en funcionamiento en los lugares de almacenamiento y manejo de pesticidas.
Se efectúan exámenes médicos periódicos y preocupacionales a todo el personal de la empresa. Existen programas de control permanente para el personal expuesto a productos contaminantes químicos y físicos.
Están en estudio distintas posibilidades para evitar y/o disminuir la contaminación del operario durante la aplicación de pesticidas en época de alta temperatura / alta humedad (en circunstancias normales utilizan la protección personal que corresponde).
SEGURIDAD EN GENERAL
Todas las maquinarias cuentan con la protección de cubrepoleas, cubrecorreas y/o cubrecadenas.
Todas las plataformas, escaleras y desniveles de riesgo poseen barandas.
La mayoría de las máquinas tienen la puesta a tierra adecuada. Se está trabajando en ello para completarlas.
Se provee al personal de ropa de trabajo y de elementos de protección personal acorde al riesgo de cada puesto de trabajo.
Se provee de anteojos de seguridad al personal expuesto a los riesgos específicos. Se estudia actualmente llevar esta protección a todo el personal de fábrica.
Todo el personal que trabaja con agroquímicos dispone de la ropa y los elementos de protección personal acorde al riesgo.
Existen normas de seguridad para la realización segura de trabajos de mantenimiento y construcción (Permiso de trabajo en altura, permiso de trabajo en caliente, método de trabajo seguro para cambio de bombas de pozo profundo, etc.). Se trabaja permanentemente analizando distintas circunstancias y generando nuevos procedimientos y normas de seguridad.
Se dispone de un sistema de protección contra incendios basados en matafuegos y una red de hidrantes. Existen controles periódicos de todo este material, efectuándose las recargas que correspondieran según la Norma IRAM en vigencia. También todos los años se efectúa un reciclaje de capacitación a personal de la Brigada de Emergencia de la empresa con actividades prácticas de control y extinción de fuego, con la colaboración del departamento de bomberos más próximo (Bomberos Voluntarios de Tafí Viejo).
Nota: Vicente Trapani S.A. ha desarrollado y puesto en práctica a estos efectos, una serie de normas de seguridad (23 hasta el presente) que se fueron difundiendo a medida que entraron en vigencia. Este año se oficializará un Manual de Seguridad de la empresa para ser distribuido a todo el personal.
AGUA POTABLE
El agua potable para consumo humano y para los procesos productivos se toma de pozos propios. Estos pozos son controlados desde el punto de vista físico-químico y microbiológico, según las recomendaciones de la OMS/OPS y las normas locales. También se controlan del mismo modo los tanques de almacenamiento y el agua de grifos. Estos análisis se hacen en laboratorios propios y en organismos oficiales.
En el año 2000 se iniciará una serie de controles mensuales para verificar la ausencia de metales pesados en las aguas subterráneas.
CAPACITACIÓN
La empresa desarrolla permanentemente cursos de capacitación al personal, de acuerdo a riesgos y necesidades, que incluyen situaciones de emergencia y desastres potenciales de planta, algunos de los cuales se efectúan con la colaboración de otras instituciones (Centro de Extensión Rural La Granja, Bomberos Voluntarios de Tafí Viejo, Empresa de Emergencias Médicas ECCO, etc). Se lleva registro escrito de todas las capacitaciones efectuadas, ya sean internas o de dictado con personal externo.
Este año será desarrollada, entre otras, una capacitación teórica y práctica para control de escapes mayores de amoníaco, con la participación también, del Cuerpo de Bomberos Voluntarios de Tafí Viejo.
Capacitación en primeros auxilios y uso del botiquín – Junio ´98 – Servicio médico laboral.
Capacitación sobre Resucitación Cardio Pulmonar – Octubre ´99 – Empresa de emergencias ECCO.
Práctica de la Brigada de Emergencias – Octubre ´99 – Bomberos voluntarios de Tafí Viejo.
SALUD OCUPACIONAL
El objetivo de este servicio es el cuidado del hombre que trabaja, promoviendo y manteniendo el más alto nivel de salud. Para lograrlo, se llevan a cabo acciones fundamentalmente preventivas:
Exámenes en salud
Preocupacional o de ingreso: se hacen para determinar la aptitud del postulante conforme sus condiciones sicofísicas para el desempeño de las actividades que se le requerirán.
Se detectan las patologías preexistentes, se evalúa la adecuación del postulante, en función de sus características y antecedentes para aquellos trabajos donde existan los agentes de riesgo contemplados en la legislación de nuestro país. El examen consiste en:
Examen físico completo.
Agudeza visual cercana y lejana.
Radiografía panorámica de tórax.
Electrocardiograma.
Exámenes de laboratorio.
Para autoelevadoristas, conductores de automotores y máquinas agrícolas se realizan estudios neurológicos y Psicológicos.
Exámenes Periódicos: éstos se realizan para la detección precoz de afecciones producidas por aquellos Agentes de Riesgo determinados en la legislación nacional, a los cuales esté expuesto el operario con motivos de su tarea; se hacen con la frecuencia y el método recomendados por la legislación.
Exámenes previos a transferencia de actividad.
Exámenes posteriores a una ausencia prolongada.
Exámenes de Egreso, previos a la terminación de la relación laboral, para comprobar el estado de salud frente a los riesgos a los que hubiere sido expuesto el trabajador al momento de la desvinculación.
Se realiza el Control de Ausentismo por morbilidad, monitoreando todas las patologías, aunque no generen ausentismo. Se hacen informes estadísticos mensuales de cuyo análisis derivan acciones correctivas y preventivas.
Se dan charlas educativas sobre las patologías más frecuentes y se distribuye al personal gacetillas sobre las enfermedades prevalentes y actuales.
Se realizan vacunaciones al personal de planta desde el año 1994, con vacuna antitetánica, de acuerdo a normas internacionales. Además desde el año 1996, se vacuna contra la gripe a todo el personal, previo consentimiento de los mismos.
Llevamos adelante acciones de Educación Sanitaria con charlas de capacitación en Primeros auxilios, Resucitación Cardiopulmonar con clases teóricas practicas y prevención en las enfermedades regionales y/o endémicas como cólera, paludismo, dengue, enfermedad de Chagas Mazza, diarrea estival, parasitosis, y sobre enfermedades prevalentes, como hipertensión arterial, diabetes, obesidad, várices.
En el año 1997 se inició un programa de Prevención y Protección de Consumo indebido de Alcohol, que afecta a las personas no sólo en el ámbito laboral sino, fundamentalmente en el ámbito familiar y social. Se trata de la adicción más frecuente en la región, generando problemas sicofísicos, con aumento en accidentes "in itinere", accidentes de trabajo, ausentismo laboral, disminución de la capacidad productiva, entre otros. Este programa tiene como objetivo orientar y ayudar al trabajador para solucionar el problema que padece, basado en la atención primaria de la salud, con charlas educativas sobre los riesgos del alcohol, difusión con material de lectura, videos, etc.
Para detectar los casos de consumo de alcohol en exceso, se realizan controles aleatorios al personal al ingresar al trabajo o en sus puestos, mediante un detector electrónico que mide la concentración de alcohol en el aire espirado. Aquellas personas en las que se detectan niveles superiores a los admitidos son incluídos dentro del programa para su recuperación; las personas reincidentes son sancionadas.
Este programa incluye también el entorno familiar, ya que sin este apoyo el alcohólico no es capaz de recuperarse .
Existe un Servicio diurno de Enfermería, y desde el año 1998, se contrató un Servicio externo de Emergencias Médicas que atiende los turnos no cubiertos por nuestra enfermería y los accidentes de trabajo que exceden su capacidad.
ACTIVIDAD A ELABORAR1. CREES QUE EN LOS PROCESOS PRODUCTIVOS SE DEBE TENER ENCUENTA LA SALUD OCUPACIONAL Y LAS NORMAS DE SEGURIDAD, PARA UN BUEN RESULTADO DE PRODUCCION.2. EXPLICA BREVEMENTE LA IMPORTANCIA DE LA ECONOMAI Y LA PRODUCCION PARA EL DESARROLLO DE LA VIDA LABORAL.
